Corindon

Le corindon est la matière active majoritairement utilisée dans l'industrie des abrasifs.

On peut distinguer l'émeri, qui est en fait un corindon naturel obtenu par extraction, du corindon de synthèse, plus répandu, mais il s'agit du même produit, de même nature chimique (oxyde d'aluminium). Il existe de célèbres corindons naturels dont la couleur provient d'impuretés, tels que le saphir ou le rubis (mais vous n'en trouverez pas sur ce site !)

La dureté du corindon est assez élevée, elle atteint 9 sur l'échelle de Mohs (échelle fermée dont la plus grande valeur est 10, la dureté du diamant), ce qui explique sa large utilisation dans le monde des abrasifs.

Historiquement, l'émeri a été le premier utilisé et reste encore largement employé, mais il est souvent chargé d'impuretés telles que de l'oxyde de fer et présente une granulométrie moins bien calibrée que celle du corindon de synthèse avec notamment la présence importante de poussières et particules plus fines que la norme. Ceci ne constitue pas un défaut pour beaucoup d'applications, bien au contraire (comme par exemple certaines pâtes à polir), mais en revanche est exclu pour d'autres plus exigeantes en terme de distribution de taille des particules (sablage par exemple).

On utilise le corindon en coutellerie pour l'émerisage des feutres et polissoires et la fabrication des meules et pierres à aiguiser, des bandes abrasives et des pâtes polir.

Autres utilisations connues du corindon : sablage, grenaillage, microbillage, antidérapant (par incorporation aux vernis, peintures ou résines de surface pour piscines par exemple), lithographie, charge réfractaire, etc..

Différentes qualités de corindon se rencontrent :

• Le Corindon Brun : c'est le plus répandu. Sa couleur est due à la présence de traces d'oxyde de fer, en quantités variables selon les lots de fabrication et les producteurs. Sa couleur peut donc varier du rouge très sombre au marron foncé, mais on en trouve parfois des marrons assez clairs ou des gris. La couleur n'est donc absolument pas un critère à prendre en compte.
• Le Corindon Blanc : beaucoup plus pur, il est exempt d'impuretés et se prête aux applications ne supportant pas la présence d'oxyde de fer. Il est aussi plus cher que le précédent.
• Le Corindon Gris : Attention, cette appellation est uniquement interne à l'Atelier SAUVAGNAT et ne se rencontre que rarement ailleurs. Nous l'avons développée pour nos propres besoins dans nos fabrications, elle ne saurait donc être une norme opposable. Sous cette appellation, nous regroupons l'émeri et toutes les autres formes de corindon (telle que le corindon régénéré par exemple qui provient du retraitement et du réemploi des rebus de fabrication, donnant un matériau aux grains de couleurs hétérogènes allant du blanc au noir en passant par le rose !). Cette qualité présente donc une grande variabilité à l'oeil, mais elle est largement suffisante et satisfaisante pour les usages que nous en avons dans nos fabrications. En revanche, nous ne pouvons garantir son efficacité dans des applications que nous ne connaissons pas.

Ces trois qualités de corindon peuvent être déclinées en fonction de leur granulométrie et classées selon l'échelle de granulométrie FEPA (Fédération Européenne des Produits Abrasifs). Dans la pratique et pour nos fabrications, nous utilisons des abrasifs de grain 12 (environ 1,3 mm de diamètre) à 500 (environ 20 µ de diamètre).

Pour une plus grande dureté de matière abrasive, voir le Carbure de Silicium.

Pour aller plus loin dans les opérations de polissage, il faut par la suite passer à des rangs en utilisant de l'alumine de polissage, voire de l'oxyde de chrome.

Certains de ces corindons que nous utilisons vous sont proposés ici, en pot plastique réutilisable de 750 ml, contenant un kilo net de corindon (sauf les Corindons Bruns #600 et #800 dont le poids est de 750 grammes seulement).

Attention, en raison du ratio prix de vente/coût de transport, cet article n'est pas éligible à la livraison offerte.